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Spécifications

 

ASTM A-134
SPÉCIFICATIONS

STANDARD
SPÉCIFICATION

ASTM A-134-XX (XX= Représente la dernière année de révision)
TUYAU D’ACIER SOUDÉ À L’ARC ÉLECTRIQUE DE 16" DIAMÈTRE ET PLUS

SCOPE /
PORTÉE

Cette spécification couvre le soudage par fusion à l’arc électrique de joint longitudinal ou spirale de tuyau en acier de 16" et plus1 de diamètre (intérieur ou extérieur) avec des épaisseurs de paroi jusqu’à 3/4" (19mm) inclusivement. Des tuyaux ayant d’autres dimensions peuvent être fourni si toutes les exigences de cette spécification sont respectées.

1
L’acceptabilité sur plusieurs services peut être contrôlé par des codes ou standard, tel que ceux publié par Américan national standard institute ANSI ou Américan society of mechanical engeneer ASME.

MATÉRIAUX

L’acier avec lequel le tuyau sera produit doit être conforme aux spécifications A-283/A-283M, A-285/A-285M, A-570 ou A-36/A-36M ou tout autres spécifications de matériel qui a une soudabilité équivalente.

FABRICATION

Tout les joints longitudinales, spirales ou circonférentielles doivent être de type bout à bout. Tout le soudage doit être fait avec un procédé de soudage automatique sauf l’assemblage et les réparations qui peuvent être fait avec un procédé manuel.
 

TEST
HYDROSTATIQUE

 

 Chaque longueur de tuyau doit subir un test hydrostatique par le fabricant qui produira un effort minimum sur la paroi du tuyau égal à 60% de la limite élastique de l’acier employé à la température ambiante. La pression doit être déterminé par la formule suivante: P=2St/D

P= Pression de test hydrostatique minimum (ne doit pas excédé 2800 lb/po2 )2
S= 0.60 fois la limite élastique minimum de l’acier utilisé lb/po2
t = Épaisseur de paroi spécifié en pouce.
D=
Diamètre extérieur spécifié en pouce.

2 = Quand le diamètre et l’épaisseur de paroi du tuyau est tel que la capacité de l’équipement est dépassé par ces exigences, la pression du test peut être réduit avec un accord entre le manufacturier et l’acheteur.

DURÉE DU TEST
La durée du test hydrostatique est de 5 secondes ou plus long, selon l’entente entre le manufacturier et l’acheteur.

Note: Lorsqu’il y a entente entre le manufacturier et l’acheteur et spécifié sur le bon de commande. Le test hydrostatique peut être fait à une fois ou 1 1/2 fois la pression d’opération des tuyaux excepté que la pression ne doit pas excéder 2800 lb/po2 ou dépasser 0.85 fois la limite élastique de l’acier.
Si spécifié sur le bon de commande le tuyau peut être fourni sans test hydrostatique mais le marquage doit obligatoirement inclure les lettres N. H.

ESSAI ET
NOMBRE D’ESSAIS DE SOUDURE PRODUCTION

L’essai de traction de section réduite doit être pris perpendiculairement à la soudure et celle-ci doit être au centre de l’échantillon.
1 essai de traction pour chaque lot de 3000' de tuyaux produits ou une fraction de celui-ci, pour chaque diamètre et épaisseur de tuyaux produits.
VARIATION PERMISE DU POIDS ET DES DIMENSIONS
Épaisseur et poids: L’épaisseur et le poids du tuyau fabriqué sous cette spécification est gouverné par les spécifications de l’acier commandé.

Circonférence: La circonférence extérieur du tuyau ne doit pas excéder± 0.5% de la circonférence nominal du tuyau, selon le diamètre spécifié lors de la commande.

Droiture: Le tuyau fini ne doit pas comporter d’écart dans la droiture de façon à le rendre inutilisable pour le service auquel il est destiné (commercially straight). Lorsque des exigences spécifiques au niveau de la droiture sont exigées, celles-ci doivent faire l’objet d’un accord entre
le manufacturier et l’acheteur.

Ovalité: La tolérance est de ± 1% du diamètre extérieur spécifié. Des tolérances plus précises peuvent être établies, selon l’entente entre le manufacturier et l’acheteur.

Longueur: la tolérance sur la longueur spécifiée sur la commande est de ± 1/2".

FINITION DES EXTRÉMITÉS

Le tuyau doit être fourni avec les extrémités coupées à angle droit ou avec un chanfrein, si spécifié et conforme, sans autres spécifications aux exigences de l’ANSI B16.25.

FINITION DES TUYAUX

La réparation par soudage des dommages à la paroi du tuyau est permise jusqu’à une profondeur maximum de 1/3 de l’épaisseur. Les défauts dans la soudure causant des fuites ou des suintements doivent être réparés ou la section du tuyau doit être rejetée à l’option du manufacturier. Tout les tuyaux ayant subit des réparations doivent être soumis a un test hydrostatique.

MARQUAGE

Chaque section de tuyau doit être marqué avec le signe distinctif de la compagnie (logo),
le numéro de la spécification et le grade de tuyau manufacturé.

 

Ceci est un résumé de la spécification ASTM.
S.V.P. vous référer à la spécification pour plus de détails et d'informations

ASTM A-134
GRADES

SPÉCIFICATION / SPECIFICATION ASTM A-134

 

PROPRIÉTÉ MÉCANIQUE MIN. / MIN MECHANICAL PROPERTIES

GRADE D’ACIER
STEEL GRADE

Charge de rupture, min. Ksi
( Mpa)
Tensile strength ,min Ksi
( Mpa )
Limite élastique, min. Ksi ( Mpa )
Yield strength, min Ksi ( Mpa )
Élongation sur 2 po. % min.
Elongation in 2 inches
(50 mm)% min.
ASTM A-36 / A-36 M

58-80 ( 400-550 )

36 ( 250 )

23

ASTM A-283 / A-283 M gr A

45-60 ( 310-415 )

24 ( 165 )

30

ASTM A-283 / A-283 M gr B

50-65 ( 345-450 )

27 ( 215 )

28

ASTM A-283 / A-283 M gr C

55-75 ( 380-515 )

30 ( 205 )

25

ASTM A-283 / A-283 M gr D

60-80 ( 415-550 )

33 ( 230 )

23

ASTM A-285 / A-285 M gr A

45-65 ( 310-450 )

24 ( 165 )

30

ASTM A-285 / A-285 M gr B

50-70 ( 345-485 )

27 ( 215 )

28

ASTM A-285 / A-285 M gr C

55-75 ( 380-515 )

30 ( 205 )

27

ASTM A-570 / A-570 M gr 30

49 ( 340 )

30 ( 205 )

25 ( 6 @ 2.5 mm )

ASTM A-570 / A-570 M gr 33

52 ( 360 )

33 ( 230 )

23 ( 6 @ 2.5 mm )

ASTM A-570 / A-570 M gr 36

53 ( 365 )

36 ( 250 )

22 ( 6 @ 2.5 mm )

ASTM A-570 / A-570 M gr 40

55 ( 380 )

40 ( 275 )

21 ( 6 @ 2.5 mm )

ASTM A-570 / A-570 M gr 45

60 ( 415 )

45 ( 310 )

19 ( 6 @ 2.5 mm )

ASTM A-570 / A-570 M gr 50

65 ( 450 )

50 ( 345 )

17 ( 6 @ 2.5 mm )

ASTM A-570 / A-570 M gr 55

70 ( 480 )

55 ( 380 )

15 ( 6 @ 2.5 mm )

 

Pour nous joindre : info@spiralco.com

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