| ASTM
A-139 |
SPÉCIFICATIONS
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STANDARD
SPÉCIFICATION
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ASTM
A-139-XX (XX=
Représente la dernière année de
révision)
TUYAU
SOUDÉ À L’ARC ÉLECTRIQUE
DE 4" DIAMÈTRE ET PLUS.
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SCOPE
/
PORTÉE
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Cette
spécification couvre cinq grades de
tuyaux d’acier soudés longitudinalement
ou en spirale à l’arc électrique
de 4" à 92" inclusivement
avec une épaisseur de paroi allant
jusqu’a 1". Des tuyaux ayant
d’autres dimensions peuvent être
fournis en autant qu’il rencontrent
toutes les autres exigences de cette
spécification et les grades d’acier
des tuyaux manufacturés. Le tuyau
est destiné
au transport de liquides, de gaz ou
vapeurs. |
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PROCÉDÉ
DE FABRICATION DE L’ACIER
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L’acier
doit être produit avec les procédés
suivants:
four Martin
/ Bessemer (open hearth), four à oxygène
ou four électrique. |
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COMPOSITION
CHIMIQUE
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L’acier
doit être conforme aux exigences suivantes,
pour la composition chimique:
COMPOSITION MAX %
Grade
A
Grade B
Grade C
Grade D
Grade E
Carbone
.....
0.30
0.30
0.30
0.30
Manganèse
1.00
1.00
1.20
1.30
1.40
Phosphore
.035
.035
.035
.035
.035
Soufre
.035
.035
.035
.035
.035
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PROPRIÉTÉ
MÉCANIQUE
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Grade
A Grade B
Grade C Grade
D Grade E
Limite élastique
min Ksi(Mpa)
30(205)
35(240)
42(290)
46(315) 52(360)
Charge de rupture min Ksi(Mpa)
48(330)
60(415)
60(415)
60(415)
66(455)
% Élongation min / 2"
35
30
25
23
22
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TEST
HYDROSTATIQUE
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Chaque
longueur de tuyau doit être mis à
l’essai par le fabricant avec
un test hydrostatique qui produira
un effort minimum égal à 60% de la
limite élastique de l’acier à
la température ambiante. La pression
doit être déterminé avec la formule
suivante
P=2St/D
P= Pression de
test hydrostatique minimum ( ne
doit pas excéder 2800 lb/po2)
1
S= 0.60 à 0.85 la limite élastique
du grade de l’acier lb/po2.
t = Épaisseur de paroi spécifié
en pouce.
D= Diamètre extérieur spécifié.
1
Lorsque le diamètre et l’épaisseur
de paroi est tel que la capacité
de l’équipement est dépassée
par ces exigences, la pression
du test peut être réduite avec
un accord entre le manufacturier
et l’acheteur.
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DURÉE
DU TEST
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La
pression de test doit être maintenu
pour un minimum de 5 secondes ou pour
un temps plus long, après entente
entre le manufacturier et l’acheteur.
S’il y a entente
entre le manufacturier et l’acheteur
et spécifié sur le bon de commande,
le tuyau peut être testé à : 1
1/2 fois la pression d’opération
à condition qu’elle n’excède
pas 2800 lb/po 2 et
ne produise pas un effort supérieur
à 85% de la limite élastique du
grade d’acier. L’effort
doit être inférieur à 85% de la
limite élastique du grade d’acier
choisi et inférieur à 2800 lb/po2
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VARIATION
PERMISE DU POIDS ET DES DIMENSIONS
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Poids
- Le poids de n’importe quelle longueur
de tuyau ne doit pas être supérieur à 10% du poid spécifié
- Le poids de n’importe quelle longueur de tuyau ne
doit pas être inférieur à 5% du poids spécifié pour des
épaisseur de 0.188" ou moins et de 5.5% pour des épaisseurs
supérieur à 0.188"
Épaisseur
L’épaisseur minimum à n’importe
quel endroit ne doit pas être inférieur à 12.5% de l’épaisseur
nominal.
Circonférence
Le tuyau doit être uniforme sur tout le
diamètre. La circonférence extérieur du tuyau ne doit pas
varié de plus ou moins1.0% sans excéder 3/4" de la
circonférence nominal basé sur le diamètre spécifié, excepté
si la circonférence doit être dimensionné pour rencontrer
les exigences de la section 15
Droiture
Le tuyau fini ne doit
pas comporter d’écart dans la
droiture de façon a le rendre inutilisable
pour le service auquel il est destiné
(commercially, straight). Quand des
exigences spécifique, au niveau dela
droiture, sont exigées, elle doivent
être stipulé sur le bon de commande
et faire l’objet d’une entente
entre le manufacturier et l’acheteur.
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LONGUEUR
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La tolérance sur
la longueur spécifiée est de ± ½². |
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FINITION
DES
EXTRÉMITÉS
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Les tuyaux doivent
être fournis avec une coupe à 90°
ou les bouts chanfreinées, tel que spécifié. Les bavures sur
les bouts des tuyaux doivent être nettoyées. Si les extrémitées
des tuyaux doivent être chanfreinées pour le soudage , l’angle
de chanfrein doit être de 35°
± 2½°
avec une largeur de
méplat de 1/16" ± 1/32" |
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FINITION
DES TUYAUX
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La réparation des
dommages dans la paroi du tuyau est permise par soudage à
l’arc électrique manuel ou automatique, si la profondeur
n’excède pas 33% de l’épaisseur de paroi spécifiée.
Les défautsdans la soudure causant des fuites ou des suintements
doivent être réparés ou rejetés à l’option du manufacturier.
On doit enlever complètement les défauts, nettoyer la préparation
et procéder au soudage. Tout les tuyaux ayant subit des réparations
doivent subir un test hydrostatique. |
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NOMBRE
D’ÉCHANTILLON DE PRODUCTION
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Un essai de traction
de chaque coulée de l’acier, ou une fraction de celle-ci,
employé pour la
production du tuyau. Un essai de traction de section réduite
de la soudure de production pris dans une longueur de tuyau
de chaque lot de 3000 pieds ou une fraction de celui-ci pour
chaque diamètre et épaisseur produite. |
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MARQUAGE
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Chaque
section de tuyau doit être identifiée avec le sigle distinctif
du manufacturier, le numéro de la spécification et le grade
du tuyau ou autres identifications exigées avec entente entre
l’acheteur et le manufacturier. |
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Ceci est
un résumé de la spécification ASTM.
S.V.P. vous référer à la spécification
pour plus de détails et d'informations
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SPÉCIFICATION
/ SPECIFICATION ASTM A-139
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PROPRIÉTÉ
MÉCANIQUE MIN. / MIN MECHANICAL PROPERTIES
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GRADE
D’ACIER
STEEL GRADE
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Charge
de rupture, min.
Ksi ( Mpa)
Tensile strength ,min
Ksi ( Mpa )
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Limite élastique, min. Ksi
( Mpa )
Yield strength,min Ksi
( Mpa )
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Élongation
sur 2 po.% min.
Elongation in 2 inches
(50 mm)% min
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A-139 GRADE A
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48 ( 330 )
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30 ( 205 )
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A-139 GRADE B
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60 ( 415 )
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35 ( 240 )
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A-139 GRADE C
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60 ( 415 )
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42 ( 290 )
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A-139 GRADE D
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60 ( 415 )
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46 ( 315 )
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A-139 GRADE E
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66 ( 455 )
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52 ( 360 )
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Pour
nous joindre : info@spiralco.com
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